Clayton biedt stoomgeneratoren voor elke toepassing. Leer meer over onze verschillende modellen en ontdek welk stoomsysteem voldoet aan uw vereisten. Zowel standaard stoomgeneratoren als op maat gemaakte modellen zijn beschikbaar. Ontdek hier onze vuurgestookte stoomgeneratoren, Clayton Steam Master, elektrische stoomgeneratoren, oververhitte stoomgeneratoren en hogedrukstoomgeneratoren.
Moderne stoomgeneratoren verminderen het watervolume, vereenvoudigen de PED-classificatie en verlagen het operationeel risico, terwijl ze volledig conform blijven. Het resultaat: een eenvoudigere installatie, minder regelgevende complexiteit en een efficiëntere werking.
Ontdek meer
Stoom is onmisbaar in tal van industriële processen. Maar hoe je die stoom opwekt, maakt een groot verschil. Waar traditionele stoomketels vaak traag, groot en onderhoudsintensief zijn, biedt de Clayton stoomgenerator een modern, compact en efficiënt alternatief. In deze vergelijking tonen we aan waarom steeds meer bedrijven overstappen op een Clayton-oplossing.
| Kenmerk | Snelstart Stoomgenerator | Traditionele Ketel | Clayton Stoomgenerator |
|---|---|---|---|
| Stoomkwaliteit | Natte stoom. Lage kwaliteit. | Vochtinsleep stijgt bij plotse vraag. | Stoom is 99,5% droog verzadigd, beste beschikbare kwaliteit. |
| Snelle opstart | Korte opwarming maar veel verlies door spoelen. | Tot 60 minuten opstarttijd door grote watermassa. | Opstart binnen 5 minuten. Lage warmtebehoefte. |
| Snelle respons | Snel maar met drukschommelingen. | Trage reactie beperkt flexibiliteit. | Snelle aanpassing zonder stabiliteitsverlies. |
| Veiligheid | Geen informatie beschikbaar. | Risico op stoomexplosie. | Nooit explosies dankzij afwezigheid van grote wateropslag. |
| Kalkaanslagbeheersing | Snelle opbouw van kalkaanslag. | Kalkaanslag vormt snel, vermindert prestaties. | Vroegtijdige detectie en snelle correctie mogelijk. |
| Waterniveau-beveiliging | Beperkte of onbetrouwbare beveiliging. | Waterverlies kan tot zware schade leiden. | Geen zichtbaar waterniveau, dus geen controle nodig. |
| Branderwerking | Frequent schakelen verhoogt brandstofverbruik. | Constant schakelen, energieverlies. | Volledig modulerend, schakelt uit bij geen vraag. |
| Onderhoud | Hoge slijtage en vroegtijdige corrosie. | Dure herstellingen bij corrosie. | Ontworpen voor minimaal onderhoud. |
| Stoomreserve | Geen stoomreserve. | Beperkte reserve (±2 minuten). | Betrouwbare drukregeling zonder problemen. |
| Automatische werking | Getrainde operator vereist. | Toezicht verplicht. | Volledig automatisch, minimale tussenkomst. |
| Operationele kosten | Geen informatie beschikbaar. | Hoge kosten door inefficiëntie. | Hoge efficiëntie en lage werkingskosten. |
| Ruimte & gewicht | Klein en licht in gewicht. | Drie keer groter, tot 7 keer zwaarder. | Compacte afmetingen, lage installatiekost. |
| Blowdown-verlies | Geen blowdown, verontreiniging in stoom. | Regelmatige blowdown van volledige inhoud. | Hoge tolerantie, minimaal blowdown-verlies. |
FAQ
Clayton-stoomgeneratoren kunnen worden geconfigureerd voor gebruik met verschillende brandstoffen, afhankelijk van beschikbaarheid en klantvoorkeur. Standaardopties zijn:
Daarnaast biedt Clayton ook dual-fuel branders aan, waarmee automatisch geschakeld kan worden tussen gas en olie voor maximale flexibiliteit en leveringszekerheid. Alle Clayton-branders kunnen waterstofklaar worden geleverd en zijn geschikt voor gebruik met alle gangbare gasvormige en vloeibare brandstoffen. Dit maakt het systeem zeer flexibel, zowel voor de huidige energiebehoeften als voor toekomstige energietransities.
Om te voldoen aan strenge milieunormen, kan Clayton ook branders met FGR (Flue Gas Recirculation) leveren, die zeer lage NOx-emissies mogelijk maken met behoud van een hoog rendement.
Dankzij een volledig modulerende brander (turndown-ratio tot 1:8) is een efficiënte werking gegarandeerd over het volledige vermogensbereik, ongeacht de gebruikte brandstof.
Clayton is een wereldwijd opererende producent van industriële stoomoplossingen. De Europese productie en engineering worden sinds 1961 uitgevoerd in Bornem, België, waar Clayton of Belgium fungeert als het EMEA-hoofdkantoor en belangrijkste productiehub voor Europa, het Midden-Oosten en Afrika. Het wereldwijde hoofdkantoor van de Clayton Group is gevestigd in Californië, met aanvullende productiefaciliteiten in Mexico en Europa en dochterondernemingen in Frankrijk, Duitsland, Nederland, Spanje en het Verenigd Koninkrijk.
Werkveiligheid
