Bij JMolto LT zijn ze al meer dan 40 jaar actief in de textielsector. Bij elke vernieuwing van hun installaties kiezen ze consequent voor technologie. Niet als luxe, maar als een manier om competitief te blijven en vooruitgang te boeken op belangrijke vlakken zoals kwaliteit, concurrentievermogen, productiviteit en respect voor het milieu.
Meer dan 35 jaar geleden installeerde Molto vier Clayton-ketels: twee van 3 MW en twee van 5 MW, ter ondersteuning van de productie. Ze staan er nog steeds. En ze draaien nog altijd.
Nu was het tijd voor de volgende stap: de installaties vernieuwen en de capaciteit verhogen. Maar daarbij dook een typisch probleem uit de industrie op: ruimte. De bedrijfsgebouwen staan er nu eenmaal zoals ze er staan.
Hier komt de Spaanse regelgeving voor drukapparatuur (BOE-A-2021-16407) in beeld. Die regelgeving deelt ketels in klasse 1 of klasse 2 in op basis van het product p × V: de maximale druk vermenigvuldigd met het watervolume. Een grote, conventionele ketel valt door zijn watervolume bijna altijd in klasse 2. Klasse 2 betekent dat er een ketelruimte met betonnen wanden moet worden gebouwd, dat er een engineeringproject nodig is, dat er een gecertificeerde operator moet worden ingezet... bouwwerken, tijd, geld en ruimte.
Dat was de uitdaging die we samen met onze partner Aguilar & Pineda aangingen. De voorgestelde oplossing overtuigde de klant meteen en de nieuwe ketel van 6 MW wordt momenteel klaargemaakt om binnenkort te worden geleverd. Waterinhoud, inclusief economiser: 2.183 liter. Maximale druk: 10 barg. p × V = 21.830, ruim onder de grenswaarde van 50.000 tussen klasse 1 en klasse 2.
Het resultaat: meer vermogen, zonder civiele werken en zonder bijkomend engineeringproject. En het gaat niet alleen om papierwerk dat wordt uitgespaard: ook de mogelijkheid van een stoomexplosie verdwijnt. Voldoen aan de regelgeving én de veiligheid verhogen, in één beweging.
35 jaar is een hele tijd. Op naar de volgende 35.
Clayton is een wereldwijd opererende producent van industriële stoomoplossingen. De Europese productie en engineering worden sinds 1961 uitgevoerd in Bornem, België, waar Clayton of Belgium fungeert als het EMEA-hoofdkantoor en belangrijkste productiehub voor Europa, het Midden-Oosten en Afrika. Het wereldwijde hoofdkantoor van de Clayton Group is gevestigd in Californië, met aanvullende productiefaciliteiten in Mexico en Europa en dochterondernemingen in Frankrijk, Duitsland, Nederland, Spanje en het Verenigd Koninkrijk.
Werkveiligheid
